中鋁輕研成功開發鋁鎂鈧合金焊絲— 高強耐蝕高焊接性輕質材料

日期：2022年07月28日

鈧(Sc)作為一種過渡族元素加到鋁合金中，一是強烈細化鑄態組織，能使鋁合金晶粒尺寸降低到20~30μm；二是均勻析出的與鋁基體共格的Al3Sc 粒子能產生沉淀強化；三是彌散分布的Al3Sc質點能強烈釘扎位錯，阻止合金再結晶，產生顯著的亞結構強化。

用微量鈧元素合金化的鋁鎂鈧合金，具有強度高、焊接性能好、耐腐蝕性能好、耐高溫等優點，特別是焊接時熱裂紋敏感性低，熱影響區與焊縫的力學性能幾乎與基體材料的相當，是繼鋁鋰合金之后新一代航天、航空、艦船用高強耐蝕高焊接性輕質結構材料。

中鋁輕研合金以高純金屬為原料，采用真空熔鑄-擠壓-拉拔法，生產鋁鎂鈧合金絲材。通過真空熔煉的方式，解決了高鎂的鋁合金熔鑄過程易吸氫、氧化造渣、成分偏析、縮松嚴重等問題，從而制備出高純凈化高品質的鋁鎂鈧合金擠壓坯錠，為后續制備高品質鋁鎂鈧合金焊絲產品提供有力保障。

與同條件下采用傳統Al-Mg 焊絲的接頭相比，AlMgSc焊絲接頭的抗拉強度提高40~100MPa，塑性和韌性也有提高，延伸率和沖擊韌性均可提高20%~50%，高頻疲勞極限可提高15-25MPa (10⁷循環)，相對提高量達到20%~40%。

中鋁輕研合金為滿足航空、航天等領域對高強耐蝕高焊接性輕質材料的需求，開發出一系列鋁鎂鈧合金焊絲，主要有5A70、5B70、5A71、5B71和01571等牌號，適用于焊接5A05、5A06等鋁鎂合金和3D打印增材制造。根據客戶使用情況，可以根據客戶的成分要求進行定制。

中鋁輕研鋁鎂鈧焊絲批量交付

焊絲采用直徑270mm、300mm標準焊絲盤真空包裝，有1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm及其它定制規格，尺寸公差為-0.01~+0.01，單盤重量為5~7公斤。通過調整熔鑄、擠壓、熱處理等生產工藝，嚴格控制焊絲氣體含量，中鋁輕研合金生產的鋁鎂鈧合金焊絲的氫含量可以嚴格控制在0.12mL/100g Al以下，有效保證了焊絲品質。

中鋁鄭州輕研合金公司以“以科技引領未來，為客戶持續創造價值”為使命，不斷精進高品質輕質高強鋁合金焊絲生產工藝，提升高性能鋁合金的接頭質量，助推中國航空航天和民營制造業的蓬勃發展！

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